Publicado por Gomez Oviedo el 22 Oct a las 8:58 AM

Contención por entibación: ¿cuándo se lleva a cabo?

Las obras para los trabajos en construcción comprenden una serie de operaciones, como la apertura de zanjas y la perforación de túneles. Para llevar a cabo con éxito estas obras, es necesario hacer un estudio de las condiciones del subsuelo procurando localizar elementos que se encuentren a profundidad como rocas, tubos o cables que impidan el correcto desarrollo de los trabajos subterráneos.

Durante el desarrollo de estas obras, es necesario contar con medidas de protección y seguridad para evitar cualquier accidente. Una de las medidas de seguridad más necesarias para evitar posibles desprendimientos de pared dentro de zanjas y túneles, es la contención mediante entibado.

¿Qué es el entibado?

El entibado o apuntalamiento es un tipo de contención provisional empleada en trabajos de construcción o ingeniería civil.

La finalidad del entibado es mantener las paredes firmes, sosteniéndolas dentro de una zanja para evitar posibles derrumbamientos.

Debemos tener en cuenta que una zanja sin entibación es un grave peligro para los trabajadores que se encuentren en su interior ya que se corre el riesgo de desprendimientos o movimientos de tierra que pueden tener consecuencias fatales.

Gracias a este sistema de protección de los trabajadores, se reducen los daños ocasionados, los tiempos requeridos para cada tarea y los costos.

Para evitar que se produzcan accidentes en la obra, es necesario utilizar sistemas de entibación de gran robustez que garanticen la seguridad de los trabajadores.

¿Cuándo es necesario el entibado?

Un derribo es un peligro real que existe siempre que se realicen excavaciones en obras de construcción o ingeniería industrial, por lo tanto, la legislación vigente obliga con claridad a realizar el entibado o apuntalamiento en toda zanja.

Toda excavación a cielo abierto que exceda en 1,5 m de profundidad debe contar con estructuras temporales de contención, de acuerdo con lo estipulado en el Artículo 616 del Estatuto de Seguridad Industrial.

Se necesitan adoptar las medidas necesarias para evitar la desestabilización de las paredes de la excavación de acuerdo con las condiciones del terreno. Para ello es necesario realizar el entibado en las paredes en una zanja.

En los casos en los que el terreno no presente consistencia, y se caractericen por ser suelos arenosos que sean disgregables al tacto, es necesario instalar una estructura temporal de contención (entibado) ya que gracias a este sistema se conseguirá firmeza en las paredes y evitar cualquier desprendimiento.

Para realizar correctamente el entibado de una zanja, es necesario conocer:

  • La profundidad de la zanja donde se trabaja.
  • Estudio geológico para conocer la naturaleza del suelo: finos no cohesivos, granulares no cohesivos, rellenos, etc.
  • Altura del nivel freático.
  • Sobrecargas debidas a tráfico y edificaciones.
  • Longitud y diámetro del tubo.

 

Tipos de Entibación

Según las condiciones del terreno y las necesidades de la obra, será necesario un tipo de entibación. Los distintos tipos de entibación son los siguientes:

  • Entibación ligera: Está pensada para zanjas de poca profundidad (2,40m). Se disponen tablones (cabeceros) en forma horizontal, con su cara mayor en contacto con el terreno y a la misma altura en ambas paredes, para su sujeción mutua mediante rollizos (codales). Es un tipo de entibación rápida y económica.

     

  • Entibación semicuajada: Se colocan tablas verticales a una distancia igual a su ancho y se disponen tablones horizontales para su sujeción y acodalamiento. Este tipo de entibación cubre el 50% de las paredes de la excavación. Los tablones distan entre sí unos 0,75 m.

     

  • Entibación cuajada: Se reviste toda la superficie mediante tablas colocadas cubriendo el 100% de las paredes de la excavación. Los tablones se sitúan uno a continuación del otro.

     

Para todos los tipos de entibaciones anteriores, se suele dejar 1m de separación vertical entre correas o largueros y de 1,5 a 2 m en horizontal entre codales.

Todos los materiales que son usados para conformar un tipo de entibado deben ajustarse a las especificaciones técnicas definidas con anterioridad, estando en línea con los criterios de resistencia, durabilidad y estabilidad.

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